为什么招聘供应商质量管理工程师都要求那么久的工作经验呢？

质量行业沉淀15年+，以自己的亲身经历来阐述一下问题，附带几个小案例说明，请你参考一下：

问题1. 为什么招聘供应商，质量管理工程师都要求那么久的工作经验呢？

从职场的角度，分两个方面来阐述。第一，这个岗位对公司的价值。第二，这个岗位对部门领导的价值。

先说对公司的价值。供应商质量管理工程师肩负重任，从供应商选择，纳入，监督，辅导，淘汰整个供应商生命周期管理，都充当着不可或缺的角色。

先拿供应商辅导来说，我曾经在汽车零部件行业呆过11年之久，不少整车厂犹如广汽本田，长安福特，东风日产等都有一个供应商策略——扶持自己的供应商。为什么呢，比如我们曾经购买某龙头企业的零配件出了质量问题对方爱理不理，因为单量小一个月成交额不到10万人民币。对于龙头企业，整车厂也一时半会没有特别好的办法去管理，因此，就会找一些质量，价格综合还不错的供应商，他们没有龙头企业的管理体系优越，也没有高尖端的技术，但是服务态度好，改善空间大。比如，华为、中兴、台积电给广汽本田供芯片，特别是在客户订单量不大的前提下，那价格，服务态度都可能存在问题或者不那么积极。而如果一家民营企业突然获得了广汽本田的订单，那就得放鞭炮庆祝了。那么，这一家民营企业就得有人辅导，是不是？因为他们没有中兴，华为的技术实力，管理体系，那这个时候供应商质量管理工程师实力就跟重要了，甚至这位工程师代表了公司的技术水平。供应商的技术能力提升，管理体系提升都是要经过至少几年才能实现的，想想我们自己在电子行业工作了10年，突然客户派一个工作3年的SQE对我们指手画脚，我们的第一感觉是什么，然后一个工作3年的工程师能给我们提供高价值、可落地的改善建议吗？显然经验和资历的积累是一个重要的背书。

同时，外部辅导很重要，内部分辨是非也非常重要，我曾经经历可不知道多少起这样的案例，现场发现了一个产品的制程不良，一群人在开会，会议室大家面红耳赤的争辩，工程，工艺，维修都说我没问题：工艺没变，设备没坏，人也没换……啊！对了，这一批金属壳料尺寸偏下限，找到根本原因了，就是原材料的问题。SQE如果没有足够的经验就非常容易被误导、被忽悠，尺寸公差在下限不一定代表不良，如果让供应商去改善，这无异于隔靴搔痒，还会让SQE在供应商面前逐渐失去权威。所以，一个经验丰富的供应商质量管理工程师会让对方运用鱼骨图、对比验证、DOE等各种方法，要求对方排除了现场的要素以后再去怀疑材料。从这个角度而言，分辨问题来源也是有助于公司改善的一个重要价值。

第二，对部门领导的价值。为什么要招聘多年工作经验的工程师，曾经在一家德资企业工作5年，一位领导提拔了质量工程师做副经理，这位质量工程师的特长是汇报，大事小事汇报、写的报告漂亮、主动分担领导事务。但是到了副经理职位以后，诸多组织协调工作都无法开展，只会求助上级，经常求助……后面领导也发现自己可能提拔错了人，而把他带着副经理的头衔做质量工程师的工作。

领导任何时候招聘一个人，都是希望能帮忙分担应有的职责，以及为部门，公司带来价值，也给自己脸上增光，招聘供应商质量管理工程师也是如此。评判一个SQE的能力（包含大部分人)，其实就是面试+过往经历，面试作为一部分的参考，更多的是过往履历以及完成的项目。所以，大部分领导都希望招聘来的人，能有价值，也给自己增光。那要在短时间筛选合适的人、又加上信息不对称，就是只能要求"经验丰富"。

问题2. 没有经验怎样去入行做供应商质量管理呢？

其实没有行业经验，最好的办法就是积累、搭桥、跳槽三步法。

积累。不管在哪个行业，供应商质量管理工程师都包含了几个重要的方面：产品知识，质量管理工具，项目管理能力，组织协调与沟通能力。这些很多都是通用技能，在日常工作中刻意为之，不断积累经验。

搭桥。我认为没有行业经验最重要的就是这个了，有朋友介绍搭桥是最方便的，假如没有就可以去中小企业先磨炼沉淀几年，因为知名企业几乎不会招聘没有经验的SQE，校招生也许有，但是得看机会和运气。

跳槽。在行业至少得有3年左右的经验，合适的时候可以看看知名企业的招聘要求，暗中为跳槽做好起跳的准备。然后准备简历，面试，在大型企业会有更多的培训，系统学习交流的机会。所以如果是打工，合适的选择还是前往知名企业。

以上个人的信息、分享、见解供你参考，希望能帮到你和读者。谢谢各位的阅读！关注 @溯游职场 ，了解更多的职场管理沟通分享和认知提升。